उच्च गुणवत्ता वाले ग्रेफाइट रॉड इलेक्ट्रोड

उच्च गुणवत्ता वाले ग्रेफाइट रॉड इलेक्ट्रोड

ग्रेफाइट रॉड इलेक्ट्रोड सटीक मशीनीकृत ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड हैं जिनका उपयोग मुख्य रूप से ईडीएम मशीनिंग, माइक्रो इलेक्ट्रोड अनुप्रयोगों और स्थिर चालकता, कम घिसाव और सटीक इलेक्ट्रोड ज्यामिति की आवश्यकता वाले अनुकूलित विद्युत घटकों के लिए किया जाता है।
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विवरण

तकनीकी पैरामीटर

ग्रेफाइट रॉड इलेक्ट्रोड सटीक मशीनीकृत ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड हैं जिनका उपयोग मुख्य रूप से ईडीएम मशीनिंग, माइक्रो इलेक्ट्रोड अनुप्रयोगों और स्थिर चालकता, कम घिसाव और सटीक इलेक्ट्रोड ज्यामिति की आवश्यकता वाले अनुकूलित विद्युत घटकों के लिए किया जाता है।

 

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आपके संदर्भ के लिए ग्रेफाइट रॉड सामग्री डेटा शीट

 

    W-4 W-5 W-6 W-7 W-8 WH-5 WH-7 WH-8
थोक घनत्व जी/सेमी³ 1.75 1.85 1.9 1.82 1.9 1.68 1.85 1.9
प्रतिरोधकता UΩm 8-11 8-10 8-9 11-13 11-13 13-15 11-13 11-13
तापीय चालकता(100 डिग्री) W/m.k 110-120 130-140 130-140 110-120 110-120 80-100 100-120 110-120
थर्मल विस्तार गुणांक (कमरे का तापमान - 600 डिग्री) 10-6/ डिग्री 5.46 4.75 4.8 5.8 5.85 5.8 5.9 5.85
किनारों का कड़ापन एचएसडी 42 48 53 65 70 60 68 72
आनमनी सार्मथ्य एमपीए 38 46 55 51 60 38 62 70
सम्पीडक क्षमता एमपीए 65 85 95 115 135 80 135 160
लोचदार मापांक जीपीए 9 11.8 12 12 13 8.8 12 13
सरंध्रता % 17 13 11 12 11 18 12 11
राख पीपीएम 500 500 500 500 500 500 500 500
राख का शुद्धिकरण पीपीएम 50 50 50 50 50 50 50 50
अनाज आकार उम 13-15 13-15 8-10 8-10 8-10 8-10 7 5
आवेदन   सामान्य उपयोग सामान्य उपयोग निरंतर ढलाई, सिंटरिंग, उच्च तापमान धातुकर्म ईडीएम, फोटोवोल्टिक ईडीएम, फोटोवोल्टिक, ग्लास ईडीएम सामान्य उपयोग, ईडीएम ईडीएम, फोटोवोल्टिक, ग्लास

 

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इलेक्ट्रोड निर्माण

 

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ठोस बेलनाकार ग्रेफाइट बॉडी
इलेक्ट्रोड में एक परिभाषित व्यास और लंबाई के साथ एक ठोस बेलनाकार ग्रेफाइट बॉडी होती है।


एकसमान क्रॉस-सेक्शन
छड़ अपनी कार्यशील लंबाई के साथ एक सुसंगत गोलाकार क्रॉस-सेक्शन बनाए रखती है।


सपाट या मशीनयुक्त अंतिम फलक
दोनों सिरे कनेक्शन, माउंटिंग या प्रत्यक्ष उपयोग के लिए परिभाषित इलेक्ट्रोड फेस बनाते हैं।


सतत ग्रेफाइट संरचना
ग्रेफाइट आंतरिक जोड़ों या इकट्ठे अनुभागों के बिना इलेक्ट्रोड बॉडी के माध्यम से लगातार फैलता रहता है।

 

विद्युत प्रदर्शन

 

नियंत्रित विद्युत प्रतिरोधकता
उपलब्ध ग्रेफाइट ग्रेड 8-15 μΩ·m की विद्युत प्रतिरोधकता प्रदान करते हैं, जिससे खरीदारों को इलेक्ट्रोड सामग्री चयन के लिए एक परिभाषित विद्युत पैरामीटर मिलता है।


लगातार विद्युत पथ
ठोस ग्रेफाइट बॉडी विद्युत कनेक्शन और कामकाजी छोर के बीच जोड़ों या इकट्ठे प्रवाहकीय वर्गों के बिना एक सतत प्रवाहकीय पथ प्रदान करती है।


ऑपरेशन के दौरान थर्मल स्थिरता
उपलब्ध ग्रेड में कमरे के तापमान से 600 डिग्री तक 4.75-5.90 × 10⁻⁶/डिग्री का थर्मल विस्तार गुणांक होता है, जो इलेक्ट्रोड तापमान बढ़ने पर आयामी परिवर्तन को सीमित करने में मदद करता है।

 

इलेक्ट्रोड मशीनिंग एवं निरीक्षण

 

व्यास निरीक्षण
व्यास को ऊपरी, मध्य और निचले खंडों में मापा जाता है, जिसमें एक डिजिटल माइक्रोमीटर का उपयोग करके प्रत्येक स्थिति में दो लंबवत रीडिंग ली जाती हैं। अधिकतम और न्यूनतम मान दर्ज किए जाते हैं और निर्दिष्ट व्यास सहिष्णुता के विरुद्ध जांचे जाते हैं।


लंबाई एवं सीधापन निरीक्षण
कुल लंबाई वर्नियर कैलीपर या लंबाई गेज से मापी जाती है। निर्दिष्ट सीमा की तुलना में अधिकतम मापा विचलन के साथ, एक डायल संकेतक का उपयोग करके एक सपाट संदर्भ सतह या निरीक्षण स्थिरता पर सीधेपन की जांच की जाती है।


अंत-चेहरा एवं सतह निरीक्षण
इलेक्ट्रोड के सिरों और बेलनाकार सतह का चिप्स, दरारें, किनारे की क्षति, गड्ढों और गहरी मशीनिंग के निशानों के लिए निरीक्षण किया जाता है। पैकिंग से पहले ख़राब टुकड़े हटा दिए जाते हैं।


विद्युत प्रतिरोधकता जाँच
विद्युत सत्यापन की आवश्यकता वाले आदेशों के लिए, प्रतिरोधकता को चार -बिंदु या प्रतिरोध माप पद्धति का उपयोग करके मापा जाता है। मापे गए मूल्य की तुलना निर्दिष्ट सामग्री ग्रेड या खरीद आवश्यकता से की जाती है।

 

अनुप्रयोग

 

ईडीएम इलेक्ट्रोड
विद्युत डिस्चार्ज मशीनिंग के लिए इलेक्ट्रोड सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है जहां स्पार्क डिस्चार्ज के लिए नियंत्रित ज्यामिति और विद्युत चालकता की आवश्यकता होती है।


माइक्रो-ईडीएम अनुप्रयोग
छोटे व्यास वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को सटीक डिस्चार्ज अनुप्रयोगों के लिए मशीनीकृत किया जा सकता है, जहां इलेक्ट्रोड व्यास और सीधापन सीधे कार्यशील ज्यामिति को प्रभावित करते हैं।


विद्युत रासायनिक प्रसंस्करण
चयनित इलेक्ट्रोलिसिस, इलेक्ट्रोप्लेटिंग और इलेक्ट्रोकेमिकल उपकरण में एनोड या कैथोड घटकों के रूप में उपयोग किया जाता है।


उच्च-तापमान विद्युत घटक
नियंत्रित वातावरण में चलने वाले उच्च तापमान वाले उपकरणों में प्रवाहकीय या हीटिंग घटकों के रूप में उपयोग किया जाता है।

 

इलेक्ट्रोड विन्यास

 

01/

व्यास और लंबाई
इलेक्ट्रोड आयामों को आवश्यक कार्यशील व्यास और लंबाई तक उत्पादित किया जा सकता है।

02/

ज्यामिति समाप्त करें
उपलब्ध मशीनिंग में फ्लैट सिरे, चैंफ़र, ग्राउंड सिरे और अन्य निर्दिष्ट अंत कॉन्फ़िगरेशन शामिल हैं।

03/

सतही समापन
आवश्यक इलेक्ट्रोड सतह की स्थिति के अनुसार मशीनीकृत, बारीक जमीन या पॉलिश की गई सतहों की आपूर्ति की जा सकती है।

04/

आयामी सहिष्णुता
अनुमोदित ड्राइंग या निर्दिष्ट सहनशीलता के अनुसार महत्वपूर्ण आयामों को नियंत्रित किया जा सकता है।

 

पैकेजिंग एवं शिपमेंट

 

व्यक्तिगत एवं अंतिम सुरक्षा
हैंडलिंग और परिवहन के दौरान छिलने, टूटने और सतह की क्षति को कम करने के लिए इलेक्ट्रोड को सिरों पर अलग और संरक्षित किया जाता है।


विशिष्टता पृथक्करण
विशिष्ट मिश्रण को रोकने के लिए विभिन्न व्यास, लंबाई और ग्रेफाइट ग्रेड को अलग-अलग पैक और पहचाना जाता है।


निर्यात पैकेजिंग
उत्पादों को इलेक्ट्रोड आयाम, मात्रा और परिवहन आवश्यकताओं के अनुसार डिब्बों या लकड़ी के मामलों में पैक किया जाता है।


पैकेज की पहचान
निरीक्षण प्राप्त करने के लिए लेबल में उत्पाद का नाम, आयाम, ग्रेफाइट ग्रेड, मात्रा और बैच/लॉट नंबर शामिल हो सकते हैं।

 

बिक्री एवं ऑर्डर समर्थन के बाद

 

पूर्व-उत्पादन पुष्टिकरण
उत्पादन से पहले अंतिम आयाम, ग्रेफाइट ग्रेड, सहनशीलता, अंतिम ज्यामिति, मात्रा और निरीक्षण आवश्यकताओं की पुष्टि की जाती है।


गुणवत्ता मुद्दे की समीक्षा
रिपोर्ट किए गए गुणवत्ता संबंधी मुद्दों की समीक्षा अनुमोदित विनिर्देश और उपलब्ध निरीक्षण रिकॉर्ड के आधार पर की जाती है।


दोहराएँ-आदेश संदर्भ
स्वीकृत चित्र और उत्पादन विनिर्देशों को बाद के आदेशों के संदर्भ के रूप में रखा जा सकता है।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: मैं बारीक {{0}ग्रेन और मोटे ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्स{{1}के बीच चयन कैसे करूं?

उ: महीन ग्रेफाइट ग्रेफाइट को आम तौर पर छोटे या विस्तृत इलेक्ट्रोड के लिए पसंद किया जाता है, जबकि मोटे ग्रेड को उन अनुप्रयोगों के लिए चुना जा सकता है जहां बड़े इलेक्ट्रोड अनुभाग और विभिन्न यांत्रिक या थर्मल गुणों की आवश्यकता होती है।

प्रश्न: क्या इलेक्ट्रोड का व्यास मशीनिंग सटीकता को प्रभावित करता है?

उत्तर: हाँ. छोटे इलेक्ट्रोड व्यास सीधेपन, रनआउट, क्लैम्पिंग संरेखण और मशीनिंग क्षति के प्रति अधिक संवेदनशील होते हैं, इसलिए इलेक्ट्रोड का आकार घटने के साथ-साथ आयामी नियंत्रण तेजी से महत्वपूर्ण हो जाता है।

प्रश्न: गहरी ईडीएम गुहाओं के लिए कौन सा इलेक्ट्रोड आकार सर्वोत्तम है?

ए: लंबे, पतले इलेक्ट्रोड का उपयोग गहरी गुहाओं के लिए किया जा सकता है, लेकिन इलेक्ट्रोड ज्यामिति को विक्षेपण को सीमित करने के लिए मशीनिंग के दौरान पर्याप्त कठोरता प्रदान करनी चाहिए और संरेखण बनाए रखना चाहिए।

प्रश्न: ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड सरंध्रता ईडीएम उपयोग को कैसे प्रभावित करती है?

ए: सरंध्रता सामग्री के घनत्व, यांत्रिक शक्ति और सतह की विशेषताओं को प्रभावित करती है। जहां अधिक कॉम्पैक्ट और यांत्रिक रूप से स्थिर इलेक्ट्रोड संरचना की आवश्यकता होती है, वहां कम सरंध्रता वाला ग्रेफाइट फायदेमंद हो सकता है।

प्रश्न: ईडीएम मशीन में ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को कैसे क्लैंप किया जाना चाहिए?

ए: अत्यधिक यांत्रिक बल लागू किए बिना संरेखण बनाए रखने के लिए इलेक्ट्रोड को संकेंद्रित रूप से और पर्याप्त संपर्क क्षेत्र के साथ क्लैंप किया जाना चाहिए जो ग्रेफाइट को चिप या फ्रैक्चर कर सकता है।

प्रश्न: क्या ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को उपयोग के बाद पुनः मशीनीकृत किया जा सकता है?

उत्तर: हाँ. पर्याप्त सामग्री रहने पर उपयोग किए गए इलेक्ट्रोड को फिर से मशीनीकृत किया जा सकता है और इसकी ज्यामिति को आवश्यक आयामी सीमाओं के भीतर बहाल किया जा सकता है।

प्रश्न: ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के किनारों पर चिप लगने का क्या कारण है?

ए: एज चिपिंग अत्यधिक यांत्रिक दबाव, अनुपयुक्त मशीनिंग पैरामीटर, खराब क्लैंपिंग, हैंडलिंग के दौरान प्रभाव, या पतले इलेक्ट्रोड अनुभागों के अपर्याप्त समर्थन के परिणामस्वरूप हो सकती है।

प्रश्न: अप्रयुक्त ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को कैसे संग्रहित किया जाना चाहिए?

उत्तर: उपयोग होने तक उन्हें मूल सुरक्षात्मक पैकेजिंग के साथ सूखे, स्वच्छ वातावरण में संग्रहित करें। झुकने और आकस्मिक प्रभाव को रोकने के लिए पतले या छोटे व्यास वाले इलेक्ट्रोड का समर्थन किया जाना चाहिए।

प्रश्न: मैं समान ज्यामिति वाले प्रतिस्थापन ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का ऑर्डर कैसे दे सकता हूं?

ए: ग्रेफाइट ग्रेड और महत्वपूर्ण सहनशीलता के साथ पिछले इलेक्ट्रोड ड्राइंग, नमूना, या मापा आयाम प्रदान करें। इन संदर्भों का उपयोग प्रतिस्थापन विनिर्देश स्थापित करने के लिए किया जा सकता है।

प्रश्न: ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड आपूर्तिकर्ता का मूल्यांकन करते समय मुझे क्या जांचना चाहिए?

उत्तर: आपूर्तिकर्ता के ग्रेफाइट सामग्री नियंत्रण, मशीनिंग क्षमता, आयामी निरीक्षण विधि, दोहराए जाने वाले ऑर्डर विनिर्देशों को बनाए रखने की क्षमता, निरीक्षण दस्तावेज और निर्यात ऑर्डर के साथ अनुभव की जांच करें।

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